Машина за ролково формоване на билото на покривае специално оборудване, което непрекъснато студено-формира метални намотки чрез множество комплекти ролки за производство на капачки на билото, използвани в покривни гребени, наклонени гребени, стрехи и други части. Той се използва широко в различни цветни стоманени покривни проекти.
Спецификации
| Елемент | Съдържание | Забележки |
| Материал | Поцинкована цветна плоча | |
| ширина | 200-600 мм | Налични персонализирани специални размери |
| Дебелина | 0,3 мм-0,6 мм | |
| Съвпадение на цветовете | Зелено вертикално зърно | Може да се персонализира и според изискванията на клиента |
| Габаритни размери (прибл.) | 5500mm×400mm×1500mm | |
| Оформяне на редове | 12 реда | |
| Формиращ валяк | Прецизно обработена стомана 45#, повърхностно закалено хром-покрита и полирана | |
| Формиращ валяк | Диаметър 70 мм, прецизно обработена стомана 45# | |
| Стенни панели от двете страни | 16 мм | |
| Спецификация на рамката | стомана 300H | |
| Мощност на двигателя | Хидравлична трансмисия 4KW | Напрежението може да се персонализира 380/220/240 |
| Режим на предаване | Верига | 1 инч |
| Скорост на формоване | 8/12 м/мин | |
| Режим на рязане | Хидравлично формоване и след това рязане, хидравлично направляващо рязане | |
| Режещ материал | Термична обработка Cr12 | Удебелена, устойчива-на износване режеща плоча |
| Електронна система за управление | Включително PLC, сензорен екран, кодиращ брояч | Напълно автоматична настройка на партидата |
Характеристики на продукта
Алтернатива на ръчното огъване
Използва непрекъснат процес на-оформяне на ролки, за да замени ръчните операции, свързани с традиционните машини за огъване. Множество етапи на огъване се завършват с едно подаване, което повишава ефективността на формоване с 3–5 пъти. Постоянните размери на продукта гарантират пригодност за поръчки за масово производство.
Гъвкаво приложение за покривни секции
Машината за ролково формоване на покривен хребет произвежда различни спецификации, включително основни капачки на билото, капачки на бедрото на билото и капачки за стрехи. Една машина може да бъде настроена така, че да отговаря на хидроизолационните и декоративни изисквания за хребети, бедра и стрехи, елиминирайки необходимостта от множество машини.
Повърхностна защита
Оптимизираното разположение на ролките осигурява автоматично центриране на материала и предотвратява отклонение по време на работа. Повърхностите на ролките са с твърдо-хромиране и полиране за предотвратяване на повреда на покритието; готовите панели са без драскотини и цветови вариации, запазвайки оригиналния вид на материала.
Контрол на качеството
Инспекция на суровините
Всички входящи стоманени, структурни секции и закупени компоненти преминават партидно -произволно вземане на проби (със скорост не по-малко от 10%), за да се проверят сертификатите за материали и спецификациите на размерите.
01
Тестване на твърдостта на валяка
100% проверка на твърдостта се извършва на всяка партида ролки; изисква се диапазон на твърдост от HRC 58–62 със 100% успех и се издава протокол от изпитване.
02
Инспекция на монтажа
Проверка на концентричността на ролката (По-малка или равна на 0,05 mm) и паралелност на рамката (По-малка или равна на 0,10 mm/m), за да се осигурят еднакви хлабини между етапите на формоване.
03
Пробен производствен тест
След сглобяването на машината за валцоване на билото на покрива се извършва непрекъснато производство на най-малко 30 метра продукт за билото с помощта на рулони, определени от клиента. Качеството на формоване, консистенцията на височината на дъгата, качеството на изрязания край и точността на дължината (±2 mm) се проверяват, като се създават видео и фотографски записи за документиране.
04
Тестване на електрическа система
Симулирана работа под захранване за проверка на логиката на PLC, контролите на сензорния екран, функциите за аварийно спиране и алармените системи за повреда.
05
Производствени възможности
-Собствено производство на основни компоненти
Ние сме истински директен производител-ние не просто сглобяваме части, доставени другаде. Основните компоненти и основните части-като ролки, рамки и главни валове-се произвеждат в нашите собствени работилници. Като елиминираме посредниците и аутсорсинга, ние не само поддържаме ниски разходите, но и поддържаме пълен контрол върху качеството и графиците за доставка.
Цялостно-домашно оборудване
Нашият обект е напълно оборудван с CNC стругове, фрези и шлифовъчни машини. Ние управляваме целия производствен процес-вкъщи, от груба машинна обработка и прецизно довършване до термична обработка. Тъй като ние калибрираме нашите собствени машини с прецизност, получените части предлагат превъзходна точност, осигурявайки стабилна работа на оборудването.
Гъвкава и контролируема доставка
Стандартните модели са готови за изпращане в рамките на 20–30 дни след потвърждаване на дизайна и депозита, докато персонализираните, не-стандартни модели отнемат приблизително 30–40 дни. Ако вашият проект е изправен пред кратки срокове или спешни нужди, ние можем бързо-да проследим поръчките и да организираме извънреден труд в нашата работилница, за да отговорим на вашия график.
Надеждна доставка в чужбина
Нашето оборудване е продадено в над 50 страни по света. Ние сме експерти в задачите по опаковане, предотвратяване на ръжда и безопасно товарене на контейнери-, които можем да изпълним безупречно. Извършваме строги изчисления преди товарене и ви предоставяме планове за товарене и снимки, като ви държим напълно информирани по време на целия процес.
ЧЗВ
Въпрос: Каква е разликата между „Машина за валцоване на покривен хребет“ и „Машина за валцоване на капачка на гребен“?
A: Машините за капачки на билото произвеждат предимно извити капаци за фуги за покриви. За разлика от това, машините за билото на покрива предлагат по-широка гъвкавост, способни да произвеждат покривала на билото и дъски с различни напречни-форми на сечение-като дъгообразни, триъгълни и трапецовидни профили-за да отговарят на различни видове керемиди и наклони на покриви.
В: Какви материали може да обработва това оборудване?
О: Подходящо е за обикновени метални намотки, включително стомана с цветно-покритие, поцинкована стомана и алуминиеви-магнезиеви-манганови сплави.
В: Каква е максималната производствена скорост? Може ли да се справи с непрекъснато производство за големи поръчки?
О: Стабилната скорост на формоване е 12–18 метра в минута. Когато се сдвои с маса за изтичане на-станция с двойна-станция, опаковката може да се променя без спиране на машината. Ежедневната производителност достига 3000–5000 метра, отговаряйки на изискванията за масови доставки на широкомащабни-проекти.
Популярни тагове: машина за валцоване на билото на покрива, Китай производители на машини за валцоване на билото на покрива, доставчици, фабрика, Метална машина за формоване на покривни гребени, Машина за формоване на ролкови плочки Ridge, Машина за формоване на ролкови капаци на покрива, Машина за формоване на ролки на покривен гребен
